Náter bez obsahu vody (VOC & HAPs) môže byť pripravený z tekutého alifatického epoxidu a úzkych polymerizovaných kapropónových polyolov a môže byť aplikovaný konvenčným zariadením a má potenciál nahradiť práškové nátery. Na čo sa treba zamerať pri príprave vodouriediteľných alifatické epoxidové tekuté nátery? Čínsky odborník z asociácie priemyslu epoxidových živíc urobil špeciálne predstavenie pred niekoľkými dňami.
Investícii do základného vybavenia potrebného pre novú linku na práškové lakovanie sa dá vyhnúť použitím tradičného zariadenia na striekanie tekutého laku.Tieto nátery možno modifikovať ich zriedením vodou alebo zahustením náterov na vodnej báze celulózovými zahusťovadlami. S konvenčným diglycidyléterom živice bisfenolu A (bpa) má alicyklický epoxid niekoľko nasledujúcich aspektov: rozdiel medzi A ako hlavným reťazcom alifatická, reakcia s kyselinou rýchla, ale s amín/amidmi bežne používané epoxidové tužidlá v podstate nereagujú, neobsahujú chlór, viskozita 350 centipoise a diglycidyléter živice bisfenol A (bpa) ako 11000 centipoise, súčasne má tiež vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom. Výrazne sa zvýšila aplikácia nízkoviskózneho alifatického epoxidu v katiónových UV náteroch.Existuje mnoho správ o príprave a vlastnostiach tohto druhu 100% pevných náterov bez „VA“, ale existuje len málo podrobných literatúr o jeho použití v náteroch vytvrdzujúcich teplo. použiť na systém tepelného vytvrdzovania, ale tieto dva sa tiež líšia, ako napríklad UV náter vo všeobecnosti nie je striekacia konštrukcia, takže konštrukčná viskozita je vyššia ako pri striekaní tepelne vytvrdzujúceho náteru, pri pečení sa môže katiónová náterová voda použiť ako riedidlo VOC.
Cepolaktónové polyoly sa používajú ako účinné riedidlá pre nátery na báze rozpúšťadiel a môžu urýchliť vytvrdzovanie katiónových UV náterov.Hydroxylové skupiny týchto polyolov v katiónových UV povlakoch môžu nielen urýchliť vytvrdzovanie, ale tiež viesť k určitej citlivosti vytvrdzovania na vlhkosť. V povlaku vytvrdzovanom teplom kvôli nízkej vlhkosti v peci vlhkosť nebrzdí vytvrdzovanie. polyolov zvyšuje toleranciu vody, takže voda môže byť použitá ako riedidlo bez VOC v náterových formuláciách zložených z alifatických epoxidov a polyolov, čo sú vlastne vysokopevné organické nátery riedené vodou. Riedenie vodou má dve výhody: nízku viskozitu v neprítomnosť VOC a použitie bežných a dobre známych opatrení na farbenie na vodnej báze na zabránenie ovisnutiu a reologickej kontrole. Keďže každá zložka v zložení je len čiastočne miešateľná s vodou, množstvo vody, ktoré sa môže absorbovať, je obmedzené.Je potrebné dávať pozor, aby ste nepridali príliš veľa vody, aby došlo k oddeleniu fáz.
Celulózové zahusťovadlá sú účinné v náteroch na báze vody, ale nie je jasné, či sú účinné v 100 % pevných, vodou riedených alifatických epoxidových náteroch. Prvé práce ukázali, že vodou riedené 100 % tuhé epoxidy boli tixotropné pri meraní pomocou viskozimetra Brookfield .Skúmanie rôznych zahusťovadiel ukazuje, že celulózové zahusťovadlá majú najlepšie komplexné vlastnosti. Pri zahriatí na 40 ~ 60 °C možno dosiahnuť najlepší vzhľad filmu aplikáciou striekacej pištole.Nízka konštrukčná teplota spôsobuje, že vytvrdený film produkuje viac pomarančovej kôry. Odborníci z čínskej asociácie epoxidových živíc uviedli, že hlavnou výhodou práškového lakovania je vysoká účinnosť, vysoká účinnosť je dosiahnutá hlavne prostredníctvom získavania prášku, aby sa práškové lakovanie rovnalo tento druh tekutého náteru potrebuje nejaký spôsob, ako obnoviť muškársku farbu. Keďže tu opísaná formulácia farby neobsahuje žiadne organické rozpúšťadlá pre oveľa ľahšiu regeneráciu, stratu vody v procese obnovy možno v prípade potreby ľahko upraviť meraním elektrickej vodivosti, čím sa ušetrí energia vyžadujúce nižšie teploty vypaľovania v porovnaní s relatívne vyššími teplotami vypaľovania vyžadovanými pre práškové nátery. Ďalšou hodnotenou možnosťou je striekanie bezvodých epoxidov, polyolov a pigmentov metódou „Unicarb“, ktorá je účinnejšia ako práškové lakovanie.Ak nie je potrebný náter bez obsahu VOC, jednoducho pridajte do receptúry rozpúšťadlá.
Pokiaľ ide o poznámku o zložení, experti čínskej asociácie priemyslu epoxidových živíc uviedli, že pre katiónové vytvrdzovanie, pretože alkálie prestanú vytvrdzovať, takže všetky prísady a činidlá na reologickú kontrolu nesmú obsahovať alkalické, alkalické pigmenty a pigmenty ošetrené amínmi, ktoré inhibujú vytvrdzovanie. tiež inhibujú katiónové vytvrdzovanie, nemožno použiť alkalické pigmenty a prísady v katiónových vytvrdzovacích náteroch, vytvrdzovanie závisí od katalyzátora FC-520 v malom množstve prchavosti amínového tmelu, ak je film príliš hrubý alebo pec nie je vetraná, amín nemožno úplne odstrániť z filmu a inhibovať vytvrdzovanie. Viskozita sa zvyšuje s nárastom polyolov rozvetvený stupeň: dvojsýtny alkohol ako tri alebo štyri juany príjem nižšia viskozita farby, alkoholu a glykolu zdieľa potrebu zvýšiť množstvo epoxidovej hodnoty ( R) možno získať tvrdým povlakom, môže sa zlepšiť vysoká dávka epoxidovej korózie, zvýšenie dávky katalyzátora môže urýchliť rýchlosť vytvrdzovania, ale tiež môže znížiť koróziu, molárny pomer epoxidu a hydroxylu R má významný vplyv na rýchlosť vytvrdzovania .
Alicyklický epoxid s kaprolaktónovými polyolmi má nízku viskozitu a dokonca bez povlaku VOC, povlak môže byť riedený vodou na viskozitu spreja, celulózové zahusťovadlo môže poskytnúť vodou zriedený 100% pevný epoxidový a polyolový povlak, aby sa účinne zabránilo ochabnutiu, systém rýchlosti vytvrdzovania sa určuje podľa nasledujúcich premenných: molárny pomer epoxidu a hydroxylu, viacrozmerná alkoholová a epoxidová funkčná skupina, dávkovanie katalyzátora a teplota vytvrdzovania, vzorec možno ľahko použiť pri príprave farby, pretože tento druh povlaku pre katiónové vytvrdzovanie základnej farby a podkladu môže brániť vytvrdzovaniu.
Čas odoslania: apríl-06-2021